在鑄造生產(chǎn)中,由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導致的鑄件廢品一般占廢品總數的50%～60%。采用金屬液過(guò)濾器技術(shù)可以有效地減少或消除其中的各種非金屬夾雜物,凈化液態(tài)鑄造合金。泡沫陶瓷過(guò)濾器是采用聚氨酯泡沫塑料為載體,經(jīng)過(guò)水解后將他浸入到由陶瓷粉末、黏結劑、助燒結劑、懸浮劑等制成的涂料中,然后擠掉多余涂料,使陶瓷涂料均勻涂敷于載體骨架成為坯體,再把坯體烘干并經(jīng)高溫焙燒而成。

　　下面簡(jiǎn)單的介紹一下泡沫陶瓷過(guò)濾器的工作原理：

　　泡沫陶瓷過(guò)濾器通過(guò)對金屬液的3種物理化學(xué)作用,分離液態(tài)鑄造合金中的夾雜物,達到凈化金屬液的效果。 字串5

　　1)濾餅機制:復雜的泡沫陶瓷結構,可以高效率地機械擋渣,當金屬液通過(guò)結構復雜的泡沫陶瓷過(guò)濾器時(shí),通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)的機械分離作用,把大于過(guò)濾器表面孔眼的夾雜物濾除,并使之沉淀在過(guò)濾器液態(tài)金屬流入端,成為過(guò)濾器的一個(gè)組成部分。隨著(zhù)夾雜物在過(guò)濾器表面上堆積數量的增多,逐漸形成了一層“濾餅”,使金屬液流道進(jìn)一步變細,因而新增的過(guò)濾介質(zhì)表面可以濾除更為細小的夾雜物,與此同時(shí),介質(zhì)內部也有過(guò)濾作用,在貫穿于陶瓷體的眾多小孔中,有的呈現微小狹縫,有的存在死角,這些變化不同的區域都是截獲夾雜物的可能位置,過(guò)濾器內部也存在“濾餅”效應。

　　2)表面效應:當金屬液流經(jīng)結構復雜的陶瓷體時(shí),被分割成許多細小的流股,增大了金屬液中夾雜物與過(guò)濾介質(zhì)的接觸面積及接觸幾率,由于過(guò)濾器表面是極微小的凸凹面,凹塊尺寸約為1～10μm,對夾雜物有靜電吸附和黏附截流作用。

　　3)整流效應:金屬液流過(guò)泡沫陶瓷過(guò)濾器時(shí),被分割成許多細小單元的流股,其直徑較小,從而使雷諾數(Re=vd/r)變小,使液流趨于層流運動(dòng)。當金屬液處于層流狀態(tài)時(shí),由于熔融金屬液的密度遠大于夾雜物的密度,因而使夾雜物有充分的時(shí)間上浮除去,也即泡沫陶瓷過(guò)濾器能輔助橫澆道擋渣。澆注系統中放置過(guò)濾器后,金屬液流動(dòng)的助力增加,在橫澆道中流動(dòng)的金屬液容易形成充滿(mǎn)運動(dòng),并使流速降低,有利于夾雜物上浮,并滯留在橫澆道頂面。

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