碳化硅陶瓷的燒結工藝
2018年5月28-6月2日參加反應燒結碳化硅陶瓷工業(yè)展,對于同行業(yè)來(lái)說(shuō)碳化硅陶瓷可能不陌生,但是對于上游原材料企業(yè)需要了解一下碳化硅陶瓷的燒結工藝,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,下面是碳化硅陶瓷的燒結工藝。
碳化硅陶瓷以其優(yōu)異的抗熱震,耐高溫,耐磨損,耐熱沖擊,高熱導,高硬度,抗氧化和耐化學(xué)腐蝕以及熱穩定性好等特性,已經(jīng)在石油,化學(xué),汽車(chē),機械和宇航等工業(yè)領(lǐng)域中獲得大量應用。例如,碳化硅可以用作各類(lèi)軸承、滾珠、噴嘴、密封件、渦輪增壓器轉子、燃氣渦輪機葉片、反射屏和火箭燃燒室內襯等。
SIC是強共價(jià)鍵結合的化合物。因而,燒結時(shí)的擴散速率非常低。即使在2100℃的高溫下,C和SI的自擴散系數也僅為 所以, 碳化硅很難燒結,必須借助添加劑或外部壓力或滲硅反應才能實(shí)現致密化。目前,制備高密度碳化硅陶瓷的方法主要有無(wú)壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結和反應燒結等。
通過(guò)無(wú)壓燒結工藝可以制備出復雜形狀和大尺寸的碳化硅部件。因此, 被認為是SIC陶瓷最有前途的燒結方法。
采用熱壓燒結工藝只能制備簡(jiǎn)單形狀的SIC部件,而且一次熱壓燒結過(guò)程所制備的產(chǎn)品數量很小,因而不利于商業(yè)化生產(chǎn)。
熱等靜壓工藝可以獲得復雜形狀的SIC制品,但必須對素壞進(jìn)行包封,所以, 也很難實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。
反應燒結工藝可以制備出復雜形狀的SIC部件,而且其燒結溫度較低。但是,反應燒結SIC陶瓷的高溫性能較差。
一般來(lái)說(shuō),無(wú)壓燒結SIC陶瓷的綜合性能優(yōu)于反應燒結的SIC, 但是遜色于熱壓燒結和熱等靜壓燒結的SIC。
相關(guān)資訊
最新產(chǎn)品
同類(lèi)文章排行
- 山東金蒙赴韓國最大磨料公司洽談戰略合作
- 烏克蘭材料專(zhuān)家蒞臨金蒙新材料公司參觀(guān)指導
- 清華團隊合作提出碳化硅氣凝膠自蔓延制備新方法
- 創(chuàng )新驅動(dòng),鑄就卓越——金蒙新材料:引領(lǐng)高性能材料新潮流
- 《金蒙新材料:創(chuàng )新引領(lǐng)未來(lái),鑄就卓越品質(zhì)》
- 碳化硅微粉:引領(lǐng)創(chuàng )新的工業(yè)基石
- 山東金蒙新材料白剛玉:品質(zhì)鑄就卓越
- 金蒙新材料碳化硅耐火材料:卓越性能,鑄就高溫防護的堅固堡壘
- 碳化硅——金蒙新材料,為您提供卓越品質(zhì)的選擇**
- 金蒙新材料碳化硅微粉:卓越品質(zhì),引領(lǐng)未來(lái)
最新資訊文章
您的瀏覽歷史
