錳鐵、硅鐵等合金價(jià)格持續走高，大大催高了煉鋼企業(yè)的轉爐煉鋼成本。利用碳化硅在高溫氧化的環(huán)境中呈現的不穩定性，尤其是當溫度超過(guò)１６２７攝氏度時(shí)極易被氧化，反應進(jìn)行速度快等特點(diǎn)，在低合金鋼冶煉過(guò)程中，使用碳化硅替代部分硅鐵和增碳劑對鋼水進(jìn)行加溫、脫氧和增碳。利用此種方法冶煉的鋼材，其內在質(zhì)量和力學(xué)性能良好，化學(xué)成分穩定，與同類(lèi)型與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內控率有所提高，平均噸鋼節約硅鐵0.48公斤、節約增碳劑0.29公斤，噸鋼降本3元左右，大大緩解煉鋼廠(chǎng)因錳鐵、硅鐵漲價(jià)而帶來(lái)的生產(chǎn)成本壓力。